El factor principal que determina la calidad y el posicionamiento de una tabla es el proceso de tratamiento de superficies. Por ejemplo, OSP puede rociar estaño, dorado y hundir oro. En términos relativos, el metal está frente a la tabla de gama alta. Oro hundido debido a la buena calidad, en relación con el costo es relativamente alto. Muchos clientes eligen el proceso de pulverización de estaño más utilizado. La lata de pulverización se divide en lata de pulverización de plomo (es decir, nivelación de aire caliente) y lata de pulverización sin plomo. La siguiente es una mirada a las diferencias entre cada proceso;
Haga la placa de circuito durante mucho tiempo, siempre habrá una variedad de problemas, como algunos usuarios finales requieren hacer una muestra de pulverización sin plomo, obtener la depuración de soldadura manual, la soldadura manual siempre se siente sin plomo fácil de envasar. En este momento, no está muy seguro de si es la causa de la fábrica de placas de circuito o la soldadura en sí.
De hecho, cuando se sueldan patrones a mano, es más fácil soldar con plomo. El plomo es mucho más inexpugnable que el plomo. El plomo aumenta la actividad del alambre de estaño durante la soldadura. Pero el plomo es tóxico, y el estaño sin plomo tiene un alto punto de fusión, lo que lo convierte en una junta mucho más fuerte.
El plomo y el plomo también son visualmente discernibles: el estaño con plomo es más brillante, el estaño sin plomo (SAC) es más tenue.
Proceso sin plomo: uno de los conceptos básicos del ensamblaje electrónico sin plomo es que la soldadura utilizada en la soldadura suave es libre de plomo (PB-Feer SOder), ya sea soldadura manual, soldadura por inmersión, soldadura por onda o soldadura por reflujo. La soldadura sin plomo no significa que la soldadura sea 100% libre de plomo. El plomo está presente como elemento básico en las soldaduras con plomo. En la soldadura sin plomo, el elemento base no contiene plomo.
Proceso de plomo: En el proceso tradicional de soldadura fuerte suave del ensamblaje de placas impresas, generalmente se usa soldadura de estaño-plomo (SN-Pb), en la que existe plomo y desempeña un papel como elemento básico de la aleación de soldadura. La aleación de soldadura de plomo tiene un bajo punto de fusión, baja temperatura de soldadura, menos daño térmico a los productos electrónicos; La aleación de soldadura de plomo tiene un ángulo de humectación pequeño, buena soldabilidad y la posibilidad de "soldadura falsa" de uniones de soldadura es pequeña; La tenacidad de la aleación de soldadura es buena, y la resistencia a la vibración de la junta de soldadura es mejor que la de la junta de soldadura sin plomo.
Comparado con. La pulverización de estaño sin plomo Osp y la precipitación de oro procesan estos tres tratamientos superficiales. Aunque todos son respetuosos con el medio ambiente,
Pero la mayoría de los tableros viejos hacen más de los dos primeros. Porque el costo es menor.
Osp es adecuado para líneas finas y espaciado SMT. Baja temperatura de funcionamiento, sin daños en el material de la hoja, fácil de volver a trabajar.
Sin embargo, el proceso osP producido por la placa no es resistente a los ácidos, el ambiente de alta humedad afectará su rendimiento de soldadura. Es necesario soldarlo en el menor tiempo posible para el fregadero de oro y el baño de oro aunque son más resistentes al desgaste. Pero hay una diferencia con las dos palabras: proceso de chapado en oro, el oro solo está chapado en la superficie, el lado o solo cobre y níquel, fácil de oxidar durante mucho tiempo, este es un defecto del proceso de chapado en oro, no se puede usar en altos requisitos de la ocasión.
Toda la almohadilla, incluido el lado se puede chapar con oro de níquel, es actualmente la más estable, se puede usar en una variedad de ocasiones, pero el oro de níquel tiene dolor de cabeza, es más difícil encontrar el problema, no es tan adherencia como el oro, fácil de caer después de un período de uso.
01 Ene