Acerca de la diferencia de cada proceso de tratamiento superficial de PCB
El factor principal que determina la calidad y el posicionamiento de PCB es el proceso de tratamiento de la superficie. Por ejemplo, OSP puede rociar estaño, dorado y oro de hundimiento. En términos relativos, el metal está frente al tablero de gama alta. El oro hundido debido a la buena calidad, en relación con el costo es relativamente alto. Muchos clientes eligen el proceso de pulverización de estaño más utilizado. La lata de pulverización se divide en estaño de pulverización de plomo (es decir, nivelación de aire caliente) y estaño de pulverización sin plomo. A continuación se muestran las diferencias entre cada proceso;
Haga la placa de circuito durante mucho tiempo, siempre habrá una variedad de problemas, como algunos usuarios finales que requieren hacer una muestra de pulverización sin plomo, obtener la depuración de soldadura manual, la soldadura manual siempre se siente que no hay plomo fácil de estañar. En este momento, no está muy seguro de si es la causa de la fábrica de placas de circuito o la soldadura en sí.
De hecho, cuando se sueldan patrones a mano, es más fácil soldar con plomo. El plomo es mucho más inexpugnable que el plomo sin plomo. El plomo aumenta la actividad del alambre de estaño durante la soldadura. Pero el plomo es tóxico, y el estaño sin plomo tiene un alto punto de fusión, lo que lo convierte en una unión mucho más fuerte.
El plomo y el plomo también son visualmente discernibles: el estaño con plomo es más brillante, el estaño sin plomo (SAC) es más tenue.
Proceso sin plomo: uno de los conceptos básicos del montaje electrónico sin plomo es que la soldadura utilizada en la soldadura blanda esté libre de plomo (PB-Feer SOder), ya sea soldadura manual, soldadura por inmersión, soldadura por ola o soldadura por reflujo. La soldadura sin plomo no significa que la soldadura sea 100% libre de plomo. El plomo está presente como elemento básico en las soldaduras con plomo. En la soldadura sin plomo, el elemento base no contiene plomo.
Proceso de plomo: En el proceso tradicional de soldadura blanda de ensamblaje de placas impresas, generalmente se usa soldadura de estaño-plomo (SN-Pb), en la que existe plomo y juega un papel como elemento básico de la aleación de soldadura. La aleación de soldadura de plomo tiene un punto de fusión bajo, baja temperatura de soldadura, menos daño térmico a los productos electrónicos; La aleación de soldadura de plomo tiene un ángulo de humectación pequeño, buena soldabilidad y la posibilidad de "soldadura falsa" de las juntas de soldadura es pequeña; La tenacidad de la aleación de soldadura es buena y la resistencia a la vibración de la junta de soldadura es mejor que la de la junta de soldadura sin plomo.
Comparado con. La pulverización de estaño sin plomo y el proceso de precipitación de oro de Osp procesan estos tres tratamientos superficiales. Aunque todos son respetuosos con el medio ambiente,
Pero la mayoría de las tablas viejas hacen más de las dos primeras. Porque el costo es menor.
Osp es adecuado para líneas finas y espaciado SMT. Baja temperatura de funcionamiento, sin daños en el material de la lámina, fácil de reparar.
Sin embargo, el proceso osP producido por la placa no es resistente a los ácidos, el ambiente de alta humedad afectará su rendimiento de soldadura. Necesitan ser soldadas en el menor tiempo posible para hundir el oro y el chapado en oro, aunque son más resistentes al desgaste. Pero hay una diferencia con las dos palabras: proceso de chapado en oro, el oro solo se chapa en la superficie, el lado o solo cobre y níquel, fácil de oxidar durante mucho tiempo, este es un defecto del proceso de chapado en oro, no se puede utilizar en altos requisitos de la ocasión.
Toda la almohadilla, incluido el lado, se puede chapar con oro níquel, actualmente es la más estable, se puede usar en una variedad de ocasiones, pero el oro níquel tiene dolor de cabeza, es más difícil encontrar el problema, no es tan adherente como el oro, fácil de caer después de un período de uso.